SG-Z1轉盤檢重秤：單通道高精度轉盤式動態稱重方案
更新時間：2026-05-16 瀏覽次數：48
一、產品定位：轉盤式連續稱重在單通道產線中的靈活部署
在制藥、食品、日化等行業的自動化包裝線上，膠囊、藥片、糖果、小瓶裝產品等散粒物料往往以高速、密集的方式從上游填充或包裝設備輸出。對于這類產品，傳統直線式檢重秤要求產品之間保持一定間距才能完成逐一稱重與分選，在空間緊湊或密集輸出場景下可能存在布局限制。轉盤式檢重秤以旋轉工作臺實現產品的連續無間隔稱重，結構緊湊、進料方式靈活，尤其適合單通道產線的配套應用。
上海實干實業有限公司推出的SG-Z1轉盤檢重秤，是一款單通道高精度轉盤式動態稱重設備，以5-300g稱重范圍、0.01g最小刻度、最大50件/分鐘分選速度及氣吹/推板雙剔除可選為核心配置。設備配備厚亞克力防風罩，采用SUS304不銹鋼機身，是面向單通道精密稱重場景的專用方案。
二、核心參數與技術配置
| 參數類別 | 參數名稱 | 技術規格 | 單通道轉盤式設計的技術價值 |
|---|---|---|---|
| 核心稱重性能 | 稱重范圍 | 5-300g | 覆蓋膠囊板、藥片、小瓶裝、糖果等主流散粒產品的稱重區間。 |
| 最小刻度 | 0.01g | 高精度分辨能力，可敏銳識別微量裝量偏差與缺件異常。 | |
| 分選速度 | 最大50件/分鐘（單通道） | 轉盤旋轉節拍與單通道上游設備產速匹配，結構緊湊。 | |
| 輸送速度 | 20-100m/min可調 | 速度范圍寬泛，可根據產品特性與上游設備產速靈活調節。 | |
| 機械與結構 | 設備型號 | SG-Z1 | 單通道轉盤式，結構緊湊，占地空間小。 |
| 剔除方式 | 氣吹剔除/推板剔除 | 雙模式可選：氣吹適配輕質易損產品，推板適配硬質規則產品。 | |
| 防風罩 | 厚亞克力 | 隔離車間氣流干擾，為0.01g精度稱重提供穩定環境。 | |
| 機身材質 | SUS304不銹鋼 | 滿足制藥、食品行業的潔凈車間衛生規范。 | |
| 皮帶離地高度 | 750±50mm（支持按需定制） | 適配上游設備出料高度，降低對接改造難度。 | |
| 智能控制 | 操作方式 | 觸摸式操作 | 圖形化界面直觀清晰，功能分區明確。 |
| 配方存儲 | 100組產品參數 | 支持多品種參數預設與一鍵調用，換產便捷高效。 | |
| 輸送方向 | 面對觸摸屏從左到右 | 標準化方向便于產線布局規劃。 | |
| 環境與功耗 | 電源 | 220V 50-60HZ | 通用工業電壓，無需額外配置變壓器。 |
| 功率 | 約300W | 低功耗設計，適配長時間連續運行。 | |
| 工作環境 | 溫度0℃～40℃，濕度30%～95% | 明確的環境適應范圍，保障設備穩定運行。 |
三、轉盤式連續稱重原理的技術優勢
3.1 連續無間隔進料，適配密集輸出
SG-Z1的核心結構是旋轉稱重轉盤。產品由前端鏈板輸送帶送入轉盤進料口，轉盤以恒定速度旋轉，將產品逐一夾持并帶入稱重工位。在旋轉過程中，產品始終位于稱重傳感器上方，無需像直線式設備那樣要求產品之間預留間隔。這一設計使得設備可與上游膠囊填充機、壓片機、枕式包裝機等密集輸出設備無縫對接，無需在進料段設置分料或間隔機構，簡化了產線布局。
3.2 旋轉一周，采樣充分
產品隨轉盤旋轉一周的過程中，稱重系統擁有充分的時間完成數據采樣與濾波運算。這一特點在保障稱重精度的同時，允許轉盤以較高的旋轉速度運行，單通道最大可達50件/分鐘，兼顧了效率與精度。
3.3 結構緊湊，空間利用率高
轉盤式結構將進料、稱重、剔除功能集成在緊湊的旋轉工作臺上，整機占地空間小于同等產能的直線式設備。對于產線空間有限或需要密集布局的場景，轉盤式結構具有一定的空間優勢。
四、0.01g高精度的保障體系
4.1 傳感器與濾波算法
SG-Z1搭載高精度稱重傳感器，配合自主研發的單片機控制系統與動態濾波算法。算法專門針對轉盤旋轉過程中的離心力影響與機械振動進行參數優化，在5-300g量程內維持0.01g最小刻度。設備具備自動動態補償值與動態零點跟蹤功能，包括連續運行時的零點自動修正，保障長周期運行的精度一致性。
4.2 防風罩隔離氣流干擾
在0.01g精度等級下，車間空調、排風設備、人員走動帶動的氣流擾動可能對微量稱重產生可感知的影響。SG-Z1配備厚亞克力防風罩，將轉盤稱重核心區域與外部環境進行物理隔離，有效衰減氣流對稱重傳感器的擾動，為高精度檢測提供穩定的環境條件。
五、雙剔除模式與操作功能
5.1 氣吹與推板雙模式選配
SG-Z1支持氣吹剔除與推板剔除兩種方案，用戶可根據產品特性靈活選配：氣吹剔除由高速噴嘴執行，無機械接觸，適配膠囊板、輕質軟袋、易劃傷產品；推板剔除由氣缸驅動，推力直接，適配瓶裝、盒裝等可承受一定側向力的產品。剔除動作在轉盤旋轉至分選工位時執行，與稱重工位在時序上精確配合。
5.2 操作界面功能
設備配備觸摸式操作界面，主運行界面以顏色標識重量狀態——合格品顯示藍色、超重顯示紅色、欠重顯示黃色，多通道狀態一目了然。界面提供設置、置零、切換、清除、啟動等常用功能按鈕，其中設置按鈕在設備運行后自動鎖定，僅停機狀態下可修改參數，保障操作安全。設備支持100組產品配方存儲與調用，換產便捷。
六、典型應用場景
6.1 制藥行業：膠囊填充與壓片產線配套
產線特征：膠囊填充機或壓片機以密集方式輸出散粒產品，需在進入包裝環節前剔除空殼、癟殼及裝量不足的個體。
SG-Z1適配性：轉盤式連續稱重與上游密集出料模式無縫銜接。0.01g最小刻度可識別微量裝量偏差，滿足藥典標準。氣吹剔除輕柔分選膠囊，避免損傷。
6.2 食品行業：糖果、巧克力單粒稱重
產線特征：糖果成型機或巧克力澆注機輸出單粒產品，需檢測單粒重量是否合格。
SG-Z1適配性：5-300g稱重范圍覆蓋主流單粒糖果與巧克力規格。SUS304不銹鋼機身滿足食品衛生要求。100組配方存儲便于多品種切換。
6.3 日化行業：小瓶裝護膚品與試用裝稱重
產線特征：灌裝線輸出30g-200g小瓶裝護膚品、香水試用裝，需確保灌裝量一致。
SG-Z1適配性：推板剔除適配硬質瓶體，剔除準確可靠。防風罩隔離車間氣流，保障稱重精度。
七、日常維護與保養建議
| 維護級別 | 執行頻次 | 重點操作項目 | 預期目標 |
|---|---|---|---|
| 每班點檢 | 班前/班后 | 清潔轉盤表面及光電傳感器；執行置零操作；測試剔除動作是否正常。 | 排除異物干擾，確保當班稱重準確性。 |
| 周度維護 | 每周1次 | 使用標準砝碼驗證精度；清潔防風罩內外表面；檢查轉盤運轉順暢性；檢查剔除機構動作。 | 保持稱重性能穩定，預防機械卡滯與剔除異常。 |
| 月度保養 | 每月1次 | 對轉盤傳動部件進行潤滑；緊固外部連接螺栓；備份稱重數據與產品配方。 | 延長轉盤機構壽命，保障長期運行穩定性。 |
八、核心優勢綜述
轉盤連續稱重：產品可密集無間隔進料，與上游設備輸出模式自然銜接，無需預留產品間距。
單通道緊湊設計：專為單通道產線配置，結構緊湊、占地空間小，適配各類產線布局。
0.01g高精度：高精度傳感器配合動態濾波算法與防風罩，滿足微量精密稱重需求。
雙剔除模式可選：氣吹與推板兩種方案，適配不同產品物理特性，兼顧準確性與產品保護。
便捷換產：100組配方存儲與一鍵調用，適配多品種輪換生產的快速切換需求。
操作安全：運行中設置按鈕自動鎖定，僅停機狀態下可修改參數，保障操作安全。
九、服務承諾
上海實干實業有限公司在動態稱重領域擁有十多年技術積累，為SG-Z1用戶提供標準整機質保服務，自調試合格之日起提供12個月保修。服務內容包括：免費安裝調試與現場操作培訓；對設備構造、運行原理與操作維護進行系統講解；接到服務需求后省內24小時、省外48小時派遣技術人員到現場（不可抗力除外）；保修期后持續提供技術支持與備件供應；為每位客戶建立服務檔案，定期電話跟蹤回訪。
說明：本資料所列各項性能數據基于標準測試環境與規則試樣測得。實際使用中，因產品材質、形狀、環境溫濕度及現場條件等因素差異，稱重速度與精度表現可能存在一定波動，建議以我司技術團隊出具的現場實測報告為準。
